Труба электросварная

Трубы стальные электросварные холоднодеформированные (по ГОСТ 10707-80).

Настоящий стандарт распространяется на электросварные холоднодеформированные трубы обычной, повышенной и прецизионной точности изготовления диаметром от 5 до 110 мм из нелегированной (углеродистой) стали.

СОРТАМЕНТ

Трубы изготовляют по наружному диаметру и толщине стенки размерами и массой 1 м.

По длине трубы изготовляют:

  • мерной длины - от 3 до 9м;
  • длины, кратной мерной - в пределах мерной длины с припуском на каждый рез по 5 мм (если другой припуск не указан в заказе), который входит в каждую заказываемую кратность;
  • немерной длины - не менее 1,5 мм.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление труб длиной свыше 9 м.

Предельные отклонения по длине труб мерной и кратной длины не должны превышать:

  • +10 мм- при длине до 6 м;
  • +15 мм-при длине свыше 6м.

Предельные отклонения по наружному диаметру и толщине стенки труб указаны в табл.1.

Таблица 1

Размеры труб, мм

Предельные отклонения размеров труб при точности изготовления

обычной

повышенной

прецизионной

Наружный диаметр:

 


 


 


от 5 до 10

+0,15 мм

+0,10 мм

-

св. 10 до 20

+0,20 мм

+0,12 мм

+0,10 мм

" 20 " 30

+0,25 мм

+0,15 мм

+0,12 мм

" 30 " 40

+0,30 мм

+0,20 мм

+0,15 мм

" 40 " 50

+0,35 мм

+0,25 мм

+0,20 мм

" 50 " 60

+0,75 %

+0,6 %

+0,25 мм

" 60 " 70

+0,75 %

+0,6 %

+0,30 мм

" 70 " 80

+0,75 %

+0,6 %

+0,35 мм

" 80 " 90

+0,75 %

+0,6 %

+0,40 мм

" 90

+0,75 %

+0,6 %

+0,45 мм

Толщина стенки:

 


 


 


до 1

+0.12 мм

+0,10 мм

+0,10 мм

св. 1

+ 10%

+8 %

+7,5%

Примечание. По требованию потребителя трубы изготовляют со смещенным допуском по наружному диаметру и толщине стенки. Величина поля смещенного допуска не должна превышать суммы двусторонних отклонений.

По требованию потребителя трубы диаметром свыше 10 мм изготовляют по внутреннему диаметру и толщине стенки.

Предельные отклонения по внутреннему диаметру труб не должны превышать соответствующих предельных отклонений по наружному диаметру.

Овальность и разностенность труб не должны выводить размеры труб за предельные отклонения соответственно по диаметру и толщине стенки.

По требованию потребителя овальность и разностенность труб не должны превышать 0,8 общего поля допуска соответственно по диаметру и толщине стенки.

Кривизна труб на любом участке длиной 1 м не должна превышать:

  • для термически обработанных труб - 1,5 мм, по требованию потребителя - 1 мм;
  • для термически необработанных .труб - 2 мм, по требованию потребителя - 1,5 мм.

Примеры условных обозначений

Труба наружным диаметром 20 мм и толщиной стенки 2 мм, мерной длины 6000 мм, группы Б, из стали марки БСт2сп:

  • Труба 20 X 2х 6000-Б-БСт2сп ГОСТ 10707-80

То же, длиной, кратной 2000 мм, группы В, из стали марки 10:

  • Труба 20х2х2000кр-В-10 ГОСТ 10707-80

Труба наружным диаметром 30мм и толщиной стенки 1,5 мм, немерной длины, группы Д:

  • Труба 30х1.5-Д ГОСТ 10707-80

В условных обозначениях термообработанных труб после слова "труба" добавляется буква "Т", для труб повышенной точности изготовления буква, "П"; для труб прецизионной точности изготовления - "Пр", например:

  • Труба Т-Пр 25х1,5х5000-В-08Ю ГОСТ 10707-80

В зависимости от показателей качества трубы изготовляют следующих групп:

А - с нормированием механических свойств из спокойной, полуспокойной и кипящей стали марок Ст2, Ст3, Ст4 по ГОСТ 380-88 (категории 4 по ГОСТ 16523-89, категории 1 по ГОСТ 14637-89);

Б - с нормированием химического состава из спокойной, полуспокойной и кипящей стали марок Ст2, Ст3, Ст4 по ГОСТ 380-88 и ГОСТ 14637-89. из спокойной, полуспокойной и кипящей стали марок 08, 10, 15, 20 по ГОСТ 1050-88 из стали марок 08Ю, 08кп по ГОСТ 9045-93;

В - с нормированием механических свойств и химического состава из спокойной, полуспокойной и кипящей стали марок Ст2, СтЗ, Ст4 по ГОСТ 380-88 (категории 2 по ГОСТ 14637-89 и категории 4 по ГОСТ 16523-89), спокойной, полуспокойной и кипящей стали марок 08, 10, 15, 20 по ГОСТ 1050-88 и стали марок 0810, 08кп по ГОСТ 9045-93;

Д - с нормированием испытательного гидравлического давления.

На поверхности труб не допускаются трещины, плены, рванины, раковины, закаты.

Допускаются отдельные забоины, следы окалины, не препятствующие осмотру, вмятины, следы правки, риски и следы зачистки дефектов, если они не выводят размеры труб за предельные отклонения. На поверхности труб, термически обработанных в защитной атмосфере, не допускаются следы окалины. Допускается наличие окисной пленки и цветов побежалости.

На внутренней поверхности труб II и III категорий по грату допускается наличие отдельных раскатанных остатков снятого грата, если они не выводят размеры труб за предельные отклонения.

Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом и зачищены от заусенцев. Допускается образование фаски при удалении заусенцев. По требованию потребителя допускается изготовление труб немерной длины без удаления заусенцев.

Трубы изготовляют термически обработанными и без термической обработки. По требованию потребителя термическую обработку труб проводят в защитной атмосфере.

4.4. Размеры труб измеряют:

  • Длину - рулеткой по ГОСТ 7502-89;
  • наружный диаметр и овальность - регулируемой измерительной скобой по ГОСТ 2216-84;
  • или штангенциркулем по ГОСТ 166-89 или микрометром по ГОСТ 6507-90;
  • внутренний диаметр - калибрами по ГОСТ 2015-84 или пробками по ГОСТ 14810-69 или путем вычитания от наружного диаметра двух толщин стенок;
  • кривизну - поверочной линейкой по ГОСТ 8026-92 и щупом 110 НД;
  • толщину стенки, разностенность и высоту внутреннего грата - микрометром по ГОСТ 6507-90 или стенкомером по ГОСТ 11358-89. Измерение наружного диаметра проводят на расстоянии не менее 15 мм от торцов для труб наружным диаметром не более 40 мм и 0,5 Д
  • для труб наружным диаметром более 40 мм.